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切削液中混入杂油会带来哪些危害呢
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的液体，切削液由各种助剂经科学配合而成，同时具有冷却、润滑、防锈、防腐、易稀释特点。
1、杂油会漂浮在切削液的表面，由于隔绝了氧气会导致微生物的大量繁殖，引起切削液发臭，变质等一系列现象；
2、切削液中的杂油会产生微生物堵塞到循环系统，导致的喷射压力不足，影响加工件精度。
3、杂油使切削液变粘，导致冷却性能下降，还会产生难以清洗的物质，粘附在工件和机台上。
4、造成切削液的湿润和渗透性能下降，会降低工件的加工精度。
5、杂油的混入，不仅影响使用浓度的检测，而且还很可能会导致员工皮肤问题。
生产过程中切削液中会混入杂质、金属屑，这样就会造成使用周期和工作效率降低，另外杂质、金属屑，会堵塞砂轮的砂孔，降低砂轮磨削效率，甚至会损伤影响加工件的表面质量，这个时候就需要一台切削液处理净化机就可以解决您的问题。ys-500切削液净化机可以去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，减少废液的处理，降低加工刀具的损耗，提高作业的机床作业时间，减少机床维护的时间，干净的乳化液会提高机床的作业时间。
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